Umfassende Anleitung zu den wichtigsten Wartungsarbeiten für Mulcher für den Traktor, mit vielen nützlichen Tipps, den verschiedenen durchzuführenden Arbeiten und den richtigen Vorgehensweisen für deren Ausführung.
Die Mulcher für Traktoren sind wichtige Maschinen in der Land- und Forstwirtschaft, um hohes Gras, Gestrüpp, Schnittgut und Unterholz zu beseitigen. Schlegelmulcher sind robuste Maschinen, die auch unter schwierigen Bedingungen zuverlässig arbeiten. Damit sie dauerhaft leistungsfähig bleiben und eine lange Lebensdauer erreichen, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. In diesem Ratgeber erhalten Sie einen umfassenden Überblick über die verschiedenen Wartungsphasen, die erforderlichen Arbeiten und die korrekte Vorgehensweise.
Die Wartungsphasen lassen sich wie folgt zusammenfassen:
- Ordentliche Wartungseingriffe: Regelmäßig durchzuführende Kontrollen und Eingriffe, um den Mulcher in gutem Zustand zu halten.
- Jährliche Wartungseingriffe: Kontrollmaßnahmen, deren Durchführung in jährlichen Abständen ausreichend ist.
INDEX
1. Ordentliche Wartungseingriffe
In diesem Kapitel sehen wir uns an, welche Kontrollen durchzuführen sind, in welchen Abständen und wie man sie schnell und sicher durchführt.
1.1 Schmierung
Als Erstes sollte überprüft werden, ob die Schmierung des Mulchers ausreichend ist.
Alle Gelenkstellen des Mulchers müssen regelmäßig geschmiert werden, insbesondere Lager, Bolzen, Kardanwellen und Gelenke. Durch die Schmierung bleiben die mechanischen Bewegungen leichtgängig, die Teile werden vor Blockaden oder Festfressen geschützt und Korrosion wird verhindert.

Die Lager des Rotors, also der zentralen Welle, auf der die Messer oder Hämmer des Mulchers montiert sind, gehören zu den wichtigsten Stellen der Schmierung. Diese Komponenten arbeiten nämlich mit sehr hoher Geschwindigkeit und sind während des Betriebs ständigen Belastungen und Vibrationen ausgesetzt.
Wenn sie nicht ordnungsgemäß geschmiert werden, können sie überhitzen, beschädigt werden oder sogar festfressen, was zu schwerwiegenden Maschinenausfällen führen kann.
Für diesen Vorgang wird eine Fettpresse verwendet, mit der das Fett präzise an den vorgesehenen Stellen aufgetragen werden kann, indem sie direkt an die Nippel für die Schmierung angeschlossen wird, die an den rotierenden Teilen der Maschine verteilt sind.
Tipp: Verwenden Sie eine moderate Menge Fett; in der Regel reichen 2–3 Druckbewegungen auf den Pumpenhebel aus.

Die Schmierung mit Fett muss alle 6–8 Betriebsstunden, nach jeder Reinigung oder vor längeren Stillstandszeiten erfolgen.
Es ist wichtig, das Fett über die dafür vorgesehenen Schmiernippel so lange einzufüllen, bis das alte Fett austritt – ein Zeichen dafür, dass der Hohlraum vollständig aufgefüllt wurde.
Es wird empfohlen, hochwertiges Lithiumfett zu verwenden, das wasser-, staub- und hochtemperaturbeständig ist, um einen dauerhaften Schutz und eine konstante Leistung über lange Zeit zu gewährleisten.
Tipp: Bei den Rotorlagern ist es wichtig, nicht zu viel Schmierfett zu verwenden. Diese Komponenten sollten je nach Nutzungsintensität der Maschine geschmiert werden.
1.2 Überprüfung des Verschleißzustands der Messer und eventueller Austausch
Die Schneidwerkzeuge eines Mulchers sind eine der wichtigsten Komponenten für einen effizienten und gleichmäßigen Schnitt.
Verschleiß oder Beschädigungen an den Messern können nämlich die Arbeitsqualität beeinträchtigen und andere Teile des Mulchers zusätzlich belasten.
Das Schneidsystem muss scharf und unbeschädigt sein; Absplitterungen, Verbiegungen oder Risse können nicht nur die Schneidleistung beeinträchtigen, sondern auch irreparable Schäden verursachen, wenn sie nicht rechtzeitig ersetzt werden.
Es muss überprüft werden, ob sie fest sitzen; auch übermäßiges Spiel bei der Drehung kann auf die Notwendigkeit eines Austauschs hinweisen.

Bei vielen Modellen sind die Messer umkehrbar: Wenn sie nur auf einer Seite abgenutzt sind, können sie ausgebaut, gedreht und auf der anderen Seite wieder eingebaut werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern.
Wenn Sie feststellen, dass die Messer beschädigt oder zu stark abgenutzt sind, müssen sie unbedingt ausgetauscht werden.
Das Schärfen der Messer kann mit speziellen Werkzeugen wie Schleifmaschinen oder Bandschleifern erfolgen; bei übermäßiger Verformung oder Abnutzung ist der Austausch die beste Option, um die Betriebsleistung und Sicherheit zu gewährleisten.
Es gibt verschiedene Arten von Schneidwerkzeugen für Mulcher, die jeweils für eine bestimmte Aufgabe ausgelegt sind. Die Messer können je nach Mulcher-Typ und dem zu verarbeitenden Material variieren.
Es gibt:
- Messer: geeignet zum Schneiden von Gras und kleinen Ästen;
- Hämmer oder gezahnte Hämmer, die sich besser für dickeres und widerstandsfähigeres Holzmaterial eignen.
Die folgenden Bilder zeigen Beispiele für Messer, Hämmer und gezahnte Hämmer in sehr gutem Zustand, die für einen effektiven und sicheren Schnitt je nach Art des zu bearbeitenden Materials unerlässlich sind.



1.2.1 Überprüfung der Befestigung
Neben dem Zustand der Messer selbst ist es unerlässlich , sicherzustellen , dass diese korrekt befestigt sind und sich alle Komponenten in gutem Zustand befinden.
Die durch das Fehlen einer der Komponenten verursachten Vibrationen können nämlich Schäden an den mechanischen Bauteilen des Mulchers verursachen, wodurch die Lebensdauer verkürzt und die Sicherheit während des Mähvorgangs beeinträchtigt wird.
Eine unzureichende Befestigung der Hämmer aufgrund von Verschleiß am Bolzen oder an der Schraube kann zum Lösen führen, was Risiken für den Bediener und Schäden am Mulcher zur Folge hat.
1.3 Reinigung

Es ist auch wichtig, den Mulcher regelmäßig zu reinigen, um Materialrückstände wie Gras, Äste oder Schlamm zu entfernen, die sich während der Arbeit ansammeln.
Die Messer des Mulchers sind der Hauptteil, der während des Einsatzes Material wie Gras und Blätter aufnimmt; diese Ansammlung kann die Schneidleistung beim nächsten Einsatz beeinträchtigen.
Darüber hinaus kann eine übermäßige Ansammlung von Erde auch ein Anzeichen für eine falsche Nutzung der Maschine sein: Wenn Sie zu viel Erde im Bereich der Hämmer oder am Rahmen bemerken, ist es wahrscheinlich, dass die Hammer zu nah am Boden arbeiten. In diesem Fall ist es unerlässlich, deren Höhe zusammen mit der der hinteren Walze zu überprüfen; unter normalen Arbeitsbedingungen sollten diese nämlich etwa 4–5 cm über dem Boden positioniert sein.
Eine falsche Einstellung kann nämlich den Verschleiß der Schneidwerkzeuge beschleunigen, den gleichmäßigen Abfluss des Häckselguts behindern und zu einer Verstopfung der Maschine führen, was Leistungsabfall und einen daraus resultierenden höheren Kraftstoffverbrauch des Traktors zur Folge hat.
Überprüfen und entfernen Sie Rückstände von den Messern mit einer Drahtbürste oder einer robusten Bürste. Bei hartnäckigen Rückständen können Sie direkt einen Wasserstrahl verwenden (vorzugsweise mit niedrigem Druck, um Schäden an den Lagern zu vermeiden).
1.4 Überprüfung des Zustands der Riemen
Die Riemen sind die Verbindung zwischen der Zapfwelle des Traktors und dem Mulcher: Von ihnen hängt die korrekte Kraftübertragung auf den Rotor ab. Verschleiß, falsche Spannung oder strukturelle Schäden können die Leistung der Maschine beeinträchtigen, zu Schlupf, ungewöhnlichen Vibrationen oder im schlimmsten Fall zum plötzlichen Bruch des Antriebs führen.
Wenn während der Arbeit starke Vibrationen oder ungewöhnliche Erschütterungen zu spüren sind, liegt möglicherweise ein Problem mit der Ausrichtung der Riemenscheiben, übermäßigem mechanischem Spiel oder sogar einem unausgewogenen Rotor vor. In diesen Fällen ist es ratsam, den Einsatz des Mulchers sofort einzustellen und eine gründliche Überprüfung aller Elemente des Antriebs durchzuführen, einschließlich Halterungen, Kupplungen, Lager und Verbindungswellen.
Bei jeder Inspektion ist Folgendes zu überprüfen:
- Verschleißzustand: Risse, Sprünge, seitliche Abriebspuren oder abgenutzte Stellen deuten darauf hin, dass der Riemen ersetzt werden muss.
- Ausrichtung: Die Riemenscheiben müssen zueinander ausgerichtet sein. Eine Fehlausrichtung führt zu ungleichmäßigem Verschleiß, ungewöhnlichen Geräuschen und einem erhöhten Bruchrisiko.
- Vorhandensein von Schmutz oder Öl: Staub, Stroh, Erde und verschiedene Rückstände können in den Riemenraum eindringen und dessen Verschleiß beschleunigen. Öl oder Fett hingegen können die Riemen rutschig machen. Nach jedem Einsatz sollte das Innere der Schutzabdeckung ausgeblasen oder mit einer Bürste ausgebürstet werden, um sicherzustellen, dass der Bereich trocken und sauber bleibt.
2. Jährliche Wartungseingriffe
Die jährlichen Wartungseingriffe sind Kontrollmaßnahmen, die nicht in regelmäßigen Abständen während des Jahres durchgeführt werden müssen, sondern nur einmal, vorzugsweise am Ende der Saison oder vor einer längeren Nichtbenutzung. Sie dienen dazu, den Gesamtzustand der Maschine nach monatelanger Arbeit zu überprüfen und Anzeichen von Verschleiß oder Anomalien zu erkennen, die, wenn sie übersehen werden, die Leistung beeinträchtigen oder in der nächsten Saison Schäden verursachen könnten.
Zu den jährlichen Wartungseingriffen gehören:
- Überprüfung des Ölstands im Getriebe;
- Überprüfung des Rahmens.
2.1 Überprüfung des Ölstands im Getriebe
Das Getriebe ist eines der wichtigsten Elemente in einem Traktor-Mulcher, da es die von der Zapfwelle des Traktors erzeugte Kraft auf die Rotorwelle des Mulchers überträgt. Diese Komponente arbeitet unter ständiger Belastung und bei hohen Drehzahlen, weshalb eine korrekte Schmierung unerlässlich ist, um vorzeitigen Verschleiß, Überhitzung oder Festfressen zu vermeiden.
Die Überprüfung des Ölstands im Getriebe mindestens einmal jährlich oder alle 100 Betriebsstunden ist ein einfacher, aber entscheidender Vorgang für den ordnungsgemäßen Betrieb der Maschine. Ein zu niedriger Ölstand oder verdorbenes Öl können nämlich die Effizienz des Getriebes beeinträchtigen, interne Schäden verursachen und die Lebensdauer des Untersetzungsgetriebes drastisch verkürzen.


Wie überprüft man den Ölstand?
Hier sind die Schritte zur korrekten Durchführung dieser Überprüfung:

1. Suchen Sie den Kontrollstopfen: Suchen Sie den Stopfen zur Kontrolle des Ölstands am Untersetzungsgetriebe.
Er befindet sich normalerweise an der Seite des Untersetzungsgetriebes und ist durch ein Etikett oder ein Ölsymbol gekennzeichnet.
Schauen Sie in der Bedienungsanleitung deines Mulchers nach, um die richtige Stelle zu finden.
2. Überprüfen Sie den Ölstand: Wenn der Ölstand zu niedrig ist, füllen Sie Öl nach, wobei Sie das in der Bedienungsanleitung empfohlene Öl verwenden. Verwenden Sie eine Handpumpe oder einen Trichter, um das Öl langsam einzufüllen, und vermeiden Sie eine Überlastung des Untersetzungsgetriebes durch zu viel Öl, das Sie schrittweise hinzufügen. Wenn der Ölstand hingegen sichtbar ist und den unteren Rand der Kontrollöffnung erreicht, ist der Ölstand korrekt.
Wenn Sie Ölaustritt in der Nähe des Getreibes oder entlang der Antriebswellen feststellen, müssen Sie umgehend Maßnahmen ergreifen, bevor Sie die Maschine wieder in Betrieb nehmen.
Das Bild unten zeigt im Detail ein Getriebegehäuse mit den drei wichtigsten Punkten für die Wartung des Öls, die zur leichteren Identifizierung hervorgehoben sind.

- Einfüllstopfen mit Entlüftungsventil: Der oben befindliche Stopfen dient zum Einfüllen von neuem Öl und fungiert gleichzeitig als Entlüftung, wodurch eine korrekte interne Belüftung gewährleistet und die Bildung von Druck oder Unterdruck während des Betriebs verhindert wird.
- Ölstandskontrollstopfen: Er befindet sich in der Mitte und ermöglicht eine einfache Überprüfung des Ölstands. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das Schmieröl stets die richtige Höhe erreicht, um eine angemessene Schmierung der Zahnräder zu gewährleisten und Schäden zu vermeiden.
- Ablassstopfen: Dieses Ventil befindet sich am unteren Teil des Untersetzungsgetriebes und dient zur vollständigen Entleerung des Öls, insbesondere bei Ölwechseln oder regelmäßigen Wartungen.
Sofern keine sichtbaren Undichtigkeiten vorliegen, kann diese Kontrolle jährlich durchgeführt werden, beispielsweise bei der Wartung am Saisonende oder bei der Einlagerung. Eine regelmäßige Überprüfung ohne offensichtliche Anzeichen einer Fehlfunktion ist mehr als ausreichend, um das Untersetzungsgetriebe in gutem Zustand zu halten und vorzeitigen Verschleiß oder mechanische Schäden zu vermeiden.
2.2 Überprüfung des Rahmens
Überprüfen Sie den Rahmen des Mulchers auf Risse, Beschädigungen oder Anzeichen von Korrosion. Die Rahmen der Mulcher sind in der Regel robust, doch Rost oder durch Stöße verursachte Schäden können die Stabilität beeinträchtigen.
Verwenden Sie eine Feile oder Schleifpapier, um eventuelle Rostspuren zu entfernen, und lackieren Sie den Rahmen, um ihn zu schützen.
2.3 Spannung der Riemen
Die richtige Spannung der Antriebsriemen ist entscheidend für den einwandfreien Betrieb des Mulchers:
- Eine zu hohe Spannung kann zu einer übermäßigen Belastung der Antriebskomponenten führen, was die Materialermüdung und das Risiko langfristiger Schäden erhöht. Außerdem kann sie die Fähigkeit des Systems beeinträchtigen, die Maschine vor Überlastungen zu schützen.
- Eine unzureichende Spannung führt zum Durchrutschen der Riemen, was zu Effizienzverlusten, Überhitzung und vorzeitigem Verschleiß der Riemen selbst führt.
Der Zugang zu den Riemen erfolgt durch Entfernen des Schutzgehäuses, das seitlich am Maschinenkörper zwischen der oberen Welle und dem Rotor befestigt ist.

Die Antriebsriemen neigen tatsächlich immer dazu, bei der Drehung leicht durchzurutschen, insbesondere in der Anlaufphase.
Dies ist normal und führt zu einer leichten Erwärmung des Schutzgehäuses für die Riemen, das sich während des Betriebs lauwarm anfühlt. Eine korrekte Spannung hält dieses Durchrutschen auf dem richtigen Niveau und gewährleistet einen optimalen Betrieb.
Um die Spannung der Riemen zu überprüfen, können Sie mit der Hand leichten Druck auf die Rückseite des Riemens in dem Abschnitt ausüben, der nicht direkt an den Riemenscheiben anliegt. Der Weg sollte etwa 1 cm betragen .
Wenn sich die Riemen zu stark bewegen, muss die Spannung erhöht werden; wenn die Bewegung zu gering ist, ist die Spannung wahrscheinlich zu hoch.
Ist die Riemenspannung zu gering, muss die entsprechende Schraube betätigt werden, die die vom Zentralgetriebe kommende Antriebswelle nach oben oder unten bewegt. Um die Spannung einzustellen, muss die Kontermutter gelöst und die Schraube zur Einstellung, die sich in der Regel unterhalb der Welle befindet, fest- oder gelöst werden.
Schon eine kleine Verstellung, selbst um nur einen Millimeter, kann die richtige Spannung wiederherstellen. Überprüfen Sie nach der Einstellung die Spannung erneut, um sicherzustellen, dass sie optimal ist.

Die Riemen haben eine bestimmte Lebensdauer, nach deren Ablauf sie ersetzt werden müssen: Wenn die Riemen stark abgenutzt oder ausgefranst sind oder trotz korrekter Spannung durchrutschen, sollten sie (alle) durch andere derselben Größe ersetzt werden.
2.4 Überprüfung des Rotors
Der Rotor ist das Herzstück des Mulchers: Er ist hohen Belastungen ausgesetzt, dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und arbeitet in engem Kontakt mit abrasiven Materialien wie Gras, Ästen, Steinen und Pflanzenresten.

Welche Arbeiten sind am Rotor durchzuführen?
- Reinigung: Gras-, Schlamm- oder Holzrückstände, die sich am Rotor und an den seitlichen Lagerhalterungen ansammeln,müssen entfernt werden . Verwenden Sie Druckluft oder Wasser (vorzugsweise mit niedrigem Druck), um ein Eindringen in die Lager zu vermeiden. Lassen Sie das Gerät gut trocknen, bevor Sie es einlagern.
- Überprüfung der Schraubenfestigkeit: Überprüfen Sie , ob alle Schrauben, mit denen die Hämmer am Rotor befestigt sind, fest angezogen sind. Durch Vibrationen während des Betriebs können sie sich lösen, was zu einem Abfallen während des Einsatzes führen kann.


2.5 Wartung des Antriebssystems
Das Antriebssystem des Mulchers umfasst alle mechanischen Komponenten, die die Kraft vom Traktor auf den Mulcher und innerhalb der Maschine vom Untersetzungsgetriebe auf den Rotor übertragen. Je nach Modell kann der Antrieb eine Kardanwelle, ein Getriebegehäuse (Untersetzungsgetriebe), Riemenscheiben, Riemen, Wellen und Lager umfassen.
Außerordentliche Wartungen müssen mindestens einmal jährlich sowie bei Auftreten von Anomalien wie ungewöhnlichen Geräuschen, ungewöhnlichen Vibrationen, Leistungsabfall oder lokaler Überhitzung durchgeführt werden.
Ebenso sind auch die Antriebsriemen während des Betriebs einer hohen Belastung ausgesetzt und neigen dazu, sich mit der Zeit abzunutzen. Es ist zu überprüfen, ob die Riemen nicht locker, beschädigt oder übermäßig abgenutzt sind. Wenn Sie Risse, Brüche oder offensichtliche Abnutzungserscheinungen feststellen, ersetzen Sie diese, bevor Sie den Mulcher wieder in Betrieb nehmen.
3. Empfehlungen
Neben den im Rahmen der regelmäßigen, jährlichen und außerordentlichen Wartungszyklen vorgesehenen Maßnahmen ist es wichtig, auf bestimmte Elemente des Mulchers zu achten, die die Sicherheit des Bedieners und die Lebensdauer der Maschine selbst beeinflussen. Diese Überprüfungen sind nicht immer in den Standardkontrollen vorgesehen, stellen jedoch bewährte Praktiken dar, die regelmäßig angewendet werden sollten, insbesondere bei häufigem oder leistungsstarkem Einsatz.
3.1 Überprüfung der Kreuzgelenke der Gelenkwelle
Die Kreuzgelenke der Kardanwelle sind grundlegende Komponenten, die eine reibungslose Kraftübertragung zwischen Traktor und Mulcher ermöglichen. Sie müssen stets gut geschmiert und in einwandfreiem Zustand sein: Ein beschädigtes, blockiertes oder abgenutztes Kreuzgelenk kann Vibrationen, metallische Geräusche oder im schlimmsten Fall den Bruch der Kardanwelle während der Arbeit verursachen, was zu einem Maschinenstillstand und einer Gefährdung des Bedieners führt.
Was ist zu überprüfen?
- Dass kein ungewöhnliches Spiel oder unregelmäßige Bewegungen vorhanden sind.
- Ob Fett vorhanden und an den Stellen der Schmierung gut verteilt ist.
- Dass die Gabeln keine Abnutzung oder Risse aufweisen.
3.2 Überprüfung der Integrität der Schutzbleche
Die Schutzbleche dienen dazu, das Herausschleudern von Fremdkörpern (wie Steine, Erdklumpen oder Holzstücke) während der Arbeit zu verhindern. Sind sie beschädigt, zu steif, gebrochen oder fehlen sie, stellen sie eine echte Gefahr für den Bediener und für Personen in der Nähe dar.

Die Schutzbleche müssen:
- Unversehrt und beweglich sein.
- Fest am Rahmen befestigt, ohne Reißen oder übermäßige Verbiegungen.
- frei schwingen können, um sich dem Boden anzupassen, ohne zu blockieren.
Das Fehlen oder die Fehlfunktion der Schutzbleche kann Folgendes verursachen:
- Gefährliche Materialspritzer mit hoher Geschwindigkeit, insbesondere auf trockenem oder kiesigem Untergrund.
- Unbeabsichtigte Schäden an Personen, Tieren oder Gegenständen in der Nähe des Arbeitsbereichs.
- Das Risiko der Nichteinhaltung von Sicherheitsvorschriften im beruflichen Umfeld.
3.3 Überprüfung des Schutzes der Kardanwelle
Ein weiteres häufig übersehenes Element ist der Schutz der Kardanwelle. Diese Abdeckung (oft aus Hartkunststoff mit drehbaren Gehäusen) verhindert, dass der Bediener versehentlich mit rotierenden Teilen in Kontakt kommt.
Stellen Sie sicher, dass:
- Die Abdeckung unbeschädigt und fest angebracht ist.
- sich die Schutzvorrichtungen frei um das Gelenk drehen.
- die Sicherheitsketten am Traktor und am Mulcher befestigt sind, um ein Drehen der Abdeckung zu verhindern.
4. Sicherheit bei der Wartung
Die Wartung des Mulchers erfordert Aufmerksamkeit und Vorsicht, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.
Hier sind einige wichtige Tipps für deine Sicherheit:
- Schalten Sie immer den Traktor-Motor aus: Vergewissern Sie sich vor Beginn jeglicher Wartungen, dass der Motor ausgeschaltet ist, und ziehen Sie den Zündschlüssel ab, um ein versehentliches Starten zu vermeiden.
- Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung (PSA): Tragen Sie robuste Handschuhe, eine Schutzbrille und Sicherheitsschuhe, um sich vor möglichen Schnittverletzungen oder umherfliegenden Fremdkörpern zu schützen.
- Überprüfen Sie die Stabilität des Mulchers: Wenn Sie unter dem Mulcher oder an schweren Bauteilen arbeiten, verwenden Sie immer geeignete Stützen (z. B. Böcke) oder andere geeignete Stützen, um zu verhindern, dass das Gerät versehentlich herunterfällt.
- Verwenden Sie für die Reinigung oder Wartung der Messer geeignete Werkzeuge, um diese sicher zu handhaben und zu reinigen.
- Sicherer Arbeitsbereich: Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich sauber, gut beleuchtet und frei von Hindernissen ist. Vermeiden Sie rutschige Flächen und versuchen Sie, unter stabilen Bedingungen zu arbeiten.
5. Häufig gestellte Fragen unserer Kunden
Ein zu straff gespannter Antriebsriemen kann die Antriebskomponenten überlasten und das Bruchrisiko erhöhen.
Lithiumfett dient zur Schmierung und zum Schutz metallischer Bauteile, reduziert die Reibung und beugt Korrosion vor.
Die Hauptursache könnte eine falsche Auswuchtung des Rotors oder das Fehlen eines oder mehrerer Hämmer oder Messer sein.
Am einfachsten ist eine Sichtprüfung oder die Verwendung eines Spannungsmessgeräts.
Die Art des zu verwendenden Öls ist immer in der entsprechenden Bedienungsanleitung angegeben.
Die hintere Walze dient zum Heckauswurf des gemähten Materials hinter der Maschine.
