Normalerweise sammeln sich nach dem Rückschnitt Haufen aus Ästen, Blättern und Schnittgut an. Diese nehmen Platz weg und scheinen „nie weniger zu werden“. In diesen Fällen kann der Gartenhäcksler zu einem echten Helfer werden: Bei richtiger Anwendung reduziert er das Volumen der Grünabfälle in kurzer Zeit, macht das Material leichter handhabbar und ermöglicht ein gleichmäßiges Arbeiten – ohne unnötige Stopps durch Verstopfungen und ohne Zeitverlust beim Freimachen des Einzugs.
Genau darum geht es: Die häufigsten Probleme liegen nur selten an einer „defekten“ Maschine, sondern an kleinen Fehlern in Vorbereitung und Bedienung. Sie erhöhen die Belastung, beschleunigen den Verschleiß und mindern die Leistung.

Diese Anleitung begleitet Sie Schritt für Schritt bei der richtigen Nutzung des Häckslers, damit er unter den Bedingungen arbeitet, für die er ausgelegt ist, und Sie Ihre Arbeit flüssiger, sicherer und planbarer erledigen können.
Wir werden sehen, was zu tun und zu vermeiden ist: vor der Benutzung, während der Benutzung und auch wie man sich bei unvorhergesehenen Ereignissen verhält.

1. Erste Inbetriebnahme 

Die korrekte Verwendung des Häckslers beginnt immer vor der eigentlichen Inbetriebnahme und Nutzung.
Die richtige Positionierung der Maschine, eine sorgfältige Vorbereitung des Materials und ein gut organisierter Arbeitsbereich sind keine Details am Rande, sondern entscheidende Voraussetzungen für eine optimale Funktion des Schneidsystems.
Die folgenden Punkte zeigen, welches Verhalten richtig ist – und welche Fehler man in dieser frühen Phase vermeiden sollte.

1.1 Untergrund für den Gartenhäcksler

Die einwandfreie Funktion des Häckslers hängt auch davon ab, wie und wo er vor dem Start aufgestellt wird.
Ein stabiler, ebener Untergrund sorgt für einen ruhigen Lauf der Maschine und reduziert Vibrationen, unnötige Belastungen sowie Probleme beim Zerkleinern.

• So machen Sie es richtig: Stellen Sie den Häcksler auf eine ebene, stabile Fläche und achten Sie darauf, dass er auf allen Auflagepunkten richtig aufliegt. Ein stabiler Unterbau reduziert abnormale Vibrationen, verbessert die Schnittleistung und begrenzt die Belastung des Fahrgestells und der Innenteile, wodurch die Lebensdauer der Maschine verlängert wird.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Betreiben Sie die Maschine nicht auf unebenem, abschüssigem oder nachgiebigem Untergrund. Unter solchen Bedingungen verstärken sich Vibrationen und Fehlstellungen, was den Verschleiß von Lagern und Getriebekomponenten erhöht, die Arbeitsergebnisse beeinträchtigt und unnötige Stillstandzeiten verursachen kann.

1.2 Materialien, die Sie zerkleinern können

Eine sorgfältige Vorbereitung und Auswahl des zu häckselnden Materials ermöglicht dem Schneidsystem einen gleichmäßigen Betrieb und reduziert Verschleiß, Verstopfungen sowie Unterbrechungen während der Arbeit.

Welche Materialien eignen sich zum Häckseln – und welche sollten besser vermieden werden?
Beginnen Sie bei der Vorbereitung idealerweise mit frischen, grünen Ästen und Schnittgut direkt nach dem Rückschnitt. Dieses Material wird vom Gartenhäcksler besonders gut erfasst und sorgt für einen gleichmäßigen Einzug in das Schneidwerk.

• So machen Sie es richtig: Vor dem Schreddern das Material vorbereiten, große Äste von sehr grünem und nassem Material trennen und Fremdkörper wie Steine, Erde, Draht oder Bindungen entfernen. Ein „sauberes“ und ausgewähltes Material reduziert die Schläge auf die Messer, schont das Schneidsystem und verbessert die Qualität des zerkleinerten Materials.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Legen Sie keine mit Erde verschmutzten oder mit Fremdkörpern vermischten Zweige ein. Selbst kleine Gegenstände können die Messer beschädigen oder Walzen und Gegenmesser beeinträchtigen. Dies führt zu stärkeren Vibrationen, ungewöhnlichen Geräuschen und einer deutlich geringeren Schnittleistung.

Im Gegenteil, einige Materialien können sogar dann Probleme verursachen, wenn sie „sauber“ sind. Blätter, Tannennadeln und sehr leichte Rückstände neigen dazu, sich im Trichter anzusammeln und zu verstopfen, wenn sie allein eingebracht werden. Auch große Mengen von sehr nassem Material können im Schneidraum verkneten und den Austrag behindern. Zu den kritischsten Materialien gehören sehr faserige Materialien wie Bambus, Kaktusfeigen und ähnliche Pflanzen, die sich aufrollen oder verdichten können und häufige Stopps erzwingen.

2. Verwendung des Häckslers

• Kommen wir nun zur Verwendung des Häckslers. In diesem Kapitel sprechen wir darüber, was Sie während der Arbeit tun und vermeiden sollten, mit praktischen Hinweisen dazu, wie Sie die Äste zuführen, das Tempo steuern und erkennen, wann Sie die Maschine überlasten.

Im Gegenteil: Manche Materialien können selbst dann Probleme verursachen, wenn sie „sauber“ sind. Blätter, Tannennadeln und sehr leichtes Schnittgut neigen dazu, sich – wenn sie allein eingefüllt werden – im Trichter zu sammeln und Verstopfungen zu verursachen. Auch größere Mengen sehr feuchten Materials können in der Schneidkammer verklumpen und den Auswurf behindern. Besonders kritisch sind stark faserige Pflanzen wie Bambus, Kaktusfeigen oder ähnliche Gewächse: Sie können sich aufwickeln oder verdichten und dadurch häufige Arbeitsunterbrechungen notwendig machen.

2.1 Sichere Zuführung vom Material

Kommen wir nun zur eigentlichen Arbeitsphase mit dem Gartenhäcksler. In diesem Kapitel erfahren Sie, was Sie während des Einsatzes beachten und vermeiden sollten – mit praktischen Hinweisen zur richtigen Zuführung der Äste, zur Steuerung des Arbeitsrhythmus und dazu, wie Sie erkennen, wann die Maschine an ihre Grenzen stößt.

So machen Sie es richtig: Setzen Sie die Äste von der richtigen Seite und in natürlicher Ausrichtung ein, führen Sie sie, ohne sie zu forcieren, und lassen Sie das Zugsystem (falls vorhanden) arbeiten. Regelmäßiges Ziehen schont das Schneidwerk und verbessert die Gleichmäßigkeit der Hackschnitzel.
Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Den Trichter auf einmal füllen, um „schneller“ zu sein. Das Schneidsystem wird überlastet, die Drehzahl sinkt, die Wahrscheinlichkeit von Verstopfungen steigt, und mit der Zeit nehmen Verschleiß und Belastung von Getriebe und Motor zu.

Tipp: Vermeiden Sie es, die Äste Stark zu drücken oder zu verdrehen, um sie auf einmal zu bekommen.

2.2 Einhaltung der Schneidkapazität

Jeder Häcksler ist dafür ausgelegt, innerhalb klar definierter Leistungsgrenzen zu arbeiten. Wird der in der Bedienungsanleitung angegebene maximale Astdurchmesser eingehalten, lassen sich Überlastungen vermeiden, das Schneidsystem wird geschont und die Leistungsfähigkeit bleibt langfristig erhalten.

Worauf sollten Sie bei der Wahl des Astdurchmessers achten – und welche Fehler gilt es zu vermeiden, um das Schneidsystem nicht unnötig zu belasten?

• So machen Sie es richtig: Beachten Sie die tatsächliche Kapazität der Maschine und den vom Hersteller empfohlenen maximalen Schnitt, insbesondere bei hartem Holz oder knorrigen Ästen. Das Einhalten des richtigen Arbeitsbereichs schont Klingen, Gegenmesser und Motor.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Der Versuch, Äste „auf der Kante“ oder über die Grenze hinaus zu zerkleinern, im Vertrauen darauf, dass „es sie früher oder später schon erwischen wird“, sowie das Einlegen von trockenem oder abgelagertem Holz, Wurzeln mit Erde oder Sand und nicht pflanzlichen Abfällen.

Tipp: In den meisten Fällen ist es ratsam, unter dem Maximalwert zu bleiben, vor allem wenn härtere Hölzer wie Eiche oder Olive zerkleinert werden.

2.2.1 Maximaler und empfohlener Durchmesser

Was bedeutet „maximaler Durchmesser“ in der Praxis und wann ist es sinnvoll, diesen Wert zu unterschreiten?

Der maximale Schnittdurchmesser stellt eine vom Hersteller angegebene technische Grenze dar und ist kein Wert, der ständig verwendet werden sollte. Wie in den technischen Daten angegeben, ist die Maschine so konzipiert, dass sie mit einem geringeren empfohlenen Durchmesser effizient arbeiten kann, was eine gleichmäßige Zerkleinerung, eine geringere Belastung der Messer und des Getriebes sowie eine längere Lebensdauer der Komponenten garantiert.
Die häufige Verwendung des maximalen Durchmessers ist gleichbedeutend mit einem ständigen Arbeiten am mechanischen Limit der Maschine: Es erhöht die Belastung der Riemen, der Schneidwalzen und der Lager und verringert den Spielraum der Betriebssicherheit.
In der Praxis

• Der empfohlene Durchmesser ist die Referenz für den täglichen Gebrauch.
• Der maximale Durchmesser wurde als Ausnahme betrachtet, nicht als Regel.

2.2.2 Frische und Härte des Holzes

Die Einschlagleistung bezieht sich auf frisch geschlagenes Grünholz.
Trockenes oder abgelagertes Holz, härtere Hölzer und durch Erde oder Sand verunreinigtes Material können die Ausbeute verringern und den Verschleiß beschleunigen, selbst bei gleichem Durchmesser, so dass es besser ist, bei anspruchsvollerem Material einen Sicherheitsabstand einzuhalten.

2.2.3 Typische Hinweise auf eine Überlastung des Häckslers

Wenn sich der Ast nicht mitzieht, die Drehzahl des Motors abfällt oder die Zerkleinerung unregelmäßig wird, arbeitet die Maschine an ihrer Leistungsgrenze. In solchen Fällen ist es besser, den Durchmesser und die eingebrachte Menge zu reduzieren und den Vorschub nicht zu forcieren.
Die typischen Signale sind:

• Der Zweig ernährt sich nicht selbst.
• Der Motor verliert an Drehzahl.
• Die Zerkleinerung erfolgt unregelmäßig.
• Erhöhte Vibrationen und Lärm.
• Sie bemerken, dass der Antriebsriemen spürbar durchrutscht.

	Situation	Richtlinie	Ergebnis
OK	Standardäste	Betrieb unterhalb des empfohlenen Durchmessers.	Gleichmäßiger und kontinuierlicher Häckselvorgang
ACHTUNG	Äste nahe dem maximalen Durchmesser	Maximaldurchmesser nur gelegentlich und ausschließlich mit sauberem, frischem Holz verwenden.	Reduzierte Belastung von Messern und Antrieb
STOPP	Anzeichen von Überlastung	Bei fehlendem Selbsteinzug oder Drehzahlabfall Durchmesser und Materialmenge reduzieren.	Vermeidung von Verstopfungen, Vibrationen und vorzeitigem Verschleiß

2.3 Der richtige Umgang mit den Messern

Die korrekte Handhabung der Messer ist einer der entscheidenden Faktoren für Leistung und Lebensdauer des Häckslers.
Messer, die unter geeigneten Bedingungen eingesetzt werden, gewährleisten eine saubere Schnittleistung, entlasten den Motor und reduzieren Vibrationen sowie Überhitzung.

• So machen Sie es richtig: Den Zustand der Messer regelmäßig kontrollieren und ausschließlich sauberes Material ohne Erde, Sand, Steine oder andere Fremdkörper einführen, um Beschädigungen zu vermeiden.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Nicht mit verschlissenen oder beschädigten Messern arbeiten, da die Häckselleistung dadurch unzureichend wird, die Vibrationen zunehmen und Blockaden oder strukturelle Schäden entstehen können.

2.4 Umgang mit Staus 

Wenn das Material nicht mehr vorankommt, ist die Versuchung groß, „weiterzumachen“ oder zu versuchen, die Öffnung schnell zu überwinden.
In diesen Momenten entscheidet sich nämlich, ob eine Verklemmung eine normale Arbeitsepisode bleibt oder zur Ursache von Verschleiß, Vibrationen und Schäden an der Schneidanlage wird. Richtiges Eingreifen bedeutet, den Vorschub zu stoppen, die vorgesehenen Funktionen der Maschine zu nutzen und den Fluss wiederherzustellen, ohne ihn zu erzwingen.
Was ist dann zu tun, wenn das Material nicht mehr vorankommt?

• So machen Sie es richtig: Sobald Sie bemerken, dass die Äste nicht vorankommen, schalten Sie die Stromzufuhr ab und lassen Sie die Maschine ein paar Sekunden lang „entladen“, ohne weiteres Material hinzuzufügen. Wenn Ihr Häcksler über eine Umkehr- oder Verstopfungsschutzfunktion verfügt, verwenden Sie diese wie vom Hersteller vorgesehen: Eine kurze Umkehrung oder ein spezieller Zyklus reicht oft aus, um den Durchgang ohne manuelles Eingreifen zu reinigen. Wenn der Stau wieder auftritt, beginnen Sie erneut, indem Sie die Ladung mit dünneren Ästen reduzieren oder trockenes und weniger faseriges Material abwechseln, damit das Schneidsystem wieder reibungslos funktioniert.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Vermeiden Sie den Versuch, das Fahrzeug „von Hand“ zu entriegeln, indem Sie bei fahrendem oder ausgeschaltetem Fahrzeug an den Ästen ziehen oder schieben. Selbst wenn die Rotation fast stillzustehen scheint, kann es zu Restbewegungen und plötzlichen Rückläufen von Material kommen. Darüber hinaus verschlimmert das Erzwingen der Verzahnung die Blockierung und erhöht die Belastung der Messer und des Gegenmessers, was zu Leistungseinbußen und Vibrationen bei der nachfolgenden Bearbeitung führt.

3. Was tun bei einer Störung?

Auch wenn Sie alle Hinweise und bewährten Vorgehensweisen beachten, können unvorhergesehene Situationen auftreten – insbesondere dann, wenn sich das Material verändert oder die Arbeitsbedingungen nicht optimal sind. Entscheidend ist, wie Sie reagieren: Wenn Sie die Maschine rechtzeitig stoppen und korrekt eingreifen, können Sie verhindern, dass aus einem kleinen Problem eine Störung oder ein längerer Stillstand entsteht.

In den folgenden Punkten vergleichen wir, was zu tun und was zu vermeiden ist, wenn etwas schief geht, um Ihnen zu helfen, die ordnungsgemäße Funktion wiederherzustellen, ohne die Maschine zu zwingen und unnötig zu belasten:

3.1 Leistungsverlust des Häckslers

Wenn Sie während des Zerkleinerungsvorgangs feststellen, dass sich die Maschine schwer tut, das Material langsamer vorrückt oder das Ergebnis ungleichmäßiger wird, liegt das Problem möglicherweise nicht an den Messern oder einem mechanischen Defekt. In den meisten Fällen hängt der Leistungsabfall mit dem Materialfluss oder der Überlastung zusammen. Wenn Sie die einfachsten Ursachen angehen, wird die Leistung schnell wiederhergestellt und Überhitzung und unnötiger Verschleiß vermieden.
Was sollten Sie also tun, wenn Sie einen Leistungsabfall beim Zerkleinern feststellen?

• So machen Sie es richtig: Überprüfen Sie zunächst die Arbeitsbedingungen: Prüfen Sie, ob das Material sehr nass oder faserig ist, ob Sie zu schnell füttern oder ob der Abfluss teilweise verstopft ist. Oft genügt es, die Beladung zu reduzieren, abwechselnd trockeneres Material zu verwenden und sicherzustellen, dass der Abfluss frei ist, damit die Maschine wieder reibungslos funktioniert. Die Behebung der vorgelagerten Ursache stellt die Leistung wieder her, begrenzt die Stillstände und hält die Temperatur des Motors und des Schneidsystems unter Kontrolle.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Ordnen Sie das Problem sofort den „fertigen“ Messern oder einem Fehler zu und arbeiten Sie unter den gleichen Bedingungen weiter. Das Beharren auf übermäßiger Belastung oder ungeeignetem Material kann zu Überhitzung und beschleunigtem Verschleiß führen, selbst wenn die Blätter noch in gutem Zustand sind.
  Wenn man die Maschine in diesem Stadium zwingt, verschlechtert sich die Leistung und es besteht die Gefahr, dass ein einfacher Ertragsrückgang zu einem frühzeitigen Wartungseingriff führt.

3.2 Ungewöhnliche Vibrationen oder metallische Geräusche

Während der Zerkleinerung muss der Häcksler mit gleichmäßigem Lärm und geringen Vibrationen arbeiten.
Wenn Sie metallische Klopfgeräusche wahrnehmen, stärkere Vibrationen als sonst oder häufigeres Verstopfen feststellen, ist dies ein nicht zu unterschätzendes Zeichen. Dafür kann es mehrere Ursachen geben: Fremdkörper, falsche Beladung, nicht mehr ausreichend scharfe Klingen oder möglicherweise beschädigte Teile. Was ist also zu tun, wenn während der Arbeit abnormale Vibrationen, metallische Geräusche oder wiederholte Verstopfungen auftreten, und was ist zu vermeiden, um das Problem nicht zu verschlimmern?

• So machen Sie es richtig: Schalten Sie das Gerät sofort aus und warten Sie, bis sich die inneren Organe vollständig abgeschaltet haben. Prüfen Sie dann von außen auf Fremdkörper und kontrollieren Sie anhand der Bedienungsanleitung des Herstellers den allgemeinen Zustand der zugänglichen Teile. Wenn die Klingen häufig verstopfen und der Schnitt nicht mehr so sauber ist, sollte auch ein möglicher Verlust der Schärfe in Betracht gezogen werden: Unscharfe Klingen erfordern einen höheren Kraftaufwand, erhöhen die Vibrationen und verschlechtern die Zerkleinerungsleistung.
• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Arbeiten Sie weiter daran, „schnell fertig zu werden“, und ignorieren Sie Vibrationen, Geräusche oder wiederholte Blockaden. Das Bestehen auf nicht scharfen Klingen oder Fremdkörpern erhöht die Belastung des Schneidsystems, verschlechtert schnell die Zerkleinerungsqualität und kann eine einfache Wartungsarbeit in einen kostspieligen Schaden verwandeln.

3.3  Plötzliche Abschaltungen

Ein plötzliches Abschalten oder Eingreifen eines Schutzes ist fast nie „zufällig“: in den meisten Fällen ist es ein Signal, dass die Maschine aufgrund von Überlastung, teilweise verstopftem Abfluss oder ungeeignetem Material nicht mehr richtig funktioniert. Der richtige Umgang mit dieser Situation vermeidet eine unnötige Belastung des Motors und ermöglicht eine zuverlässigere und kontinuierliche Wiederaufnahme der Arbeit.
Was ist zu tun und was ist zu vermeiden Wenn der Motor abstellt oder ein Schutz während des Betriebs eingreift?

• So machen Sie es richtig: Schalten Sie das Gerät sofort aus und lassen Sie es abkühlen. Bevor Sie einen Neustart versuchen, sollten Sie die Ursache ermitteln und beseitigen: Reduzieren Sie die Beladung, wenn Sie zu schnell gefüttert haben, reinigen Sie den Abfluss, wenn er teilweise verstopft ist, und überprüfen Sie, ob Sie zu nasses oder faseriges Material zerkleinern.

• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Wiederholter Neustart, ohne den Grund für die Unterbrechung zu beheben, in der Hoffnung, dass es „von selbst weitergeht“.
  Wiederanläufe im Leerlauf oder unter Belastung erhöhen die Belastung der Motor- und Anlasserkomponenten und können Ausfälle oder Leistungsabfälle vorwegnehmen, so dass eine einfache Überlast zu einer längeren Ausfallzeit führt.

3.4 Anwesenheit von Rauch während der Arbeit

Das Auftreten von Rauch während des Betriebs kann auf einfache vorübergehende Überhitzung, angesammeltes Materi

al in Kontakt mit heißen Teilen oder übermäßige Belastung des Getriebes zurückzuführen sein. Die Unterscheidung der Rauchquelle hilft, richtig einzugreifen und größere Schäden zu verhindern:

• Ein leichter Rauch- oder Brandgeruch, der von der Seite kommt, kann auf Riemenschlupf unter Last hinweisen.
• Offensichtlicherer Rauch, der aus dem Motor kommt, kann stattdessen auf eine Überhitzung oder einen falschen Ölstand zurückzuführen sein; in beiden Fällen ist es wichtig, anzuhalten und zu prüfen, bevor die Arbeit wieder aufgenommen wird.
  Was ist zu tun, wenn Sie während der Arbeit Rauch oder Brandgeruch bemerken?

• So machen Sie es richtig: Schalten Sie sofort den Strom ab und lassen Sie das Gerät vollständig abkühlen.
  Wenn der Rauch aus dem Bereich des Getriebes kommt, kann es sein, dass der Riemen aufgrund einer zu hohen Belastung durchrutscht oder dass die Motordrehzahl zu niedrig ist: Reduzieren Sie das Antriebsmaterial und überprüfen Sie den Zustand des Riemens gemäß der Bedienungsanleitung.

• Diese Fehler sollten Sie vermeiden: Wenn Sie die Arbeit fortsetzen, ohne auf Rauch oder ungewöhnliche Gerüche zu achten, und die Maschine weiter belasten, kann dies zu einer Überhitzung führen, den Riemen beschädigen und die Belastung des Motors erhöhen.
  Vermeiden Sie es auch, noch heiße oder in Betrieb befindliche Teile zu berühren, ohne die Maschine vorher völlig sicher zu machen.

4. PSA und Schutzausrüstung

Die Arbeit mit dem Häcksler bedeutet, dass man mit inneren Schneidorganen, auswerfbarem Material und einem ständigen Lärmpegel arbeitet. Selbst wenn die Sicherheitsvorrichtungen die Maschine „leise“ erscheinen lassen, genügt ein knorriger Ast oder ein Materialrücklauf, um lästige oder gefährliche Situationen zu schaffen.
Das Tragen der richtigen PSA schützt Sie nicht nur vor Verletzungen, sondern hilft Ihnen auch, ruhiger zu arbeiten.

• Ein Gehörschutz wird dringend empfohlen. Der Häcksler erzeugt einen Dauerlärm, der mit der Zeit ermüdet und die Aufmerksamkeit verringert. Kopfhörer mit Geräuschunterdrückung oder Ohrstöpsel helfen, die Konzentration länger aufrechtzuerhalten, so dass Sie Maschinensignale wie Geräuschschwankungen bei Überlastung oder Verstopfung besser wahrnehmen können.

• Eine Schutzbrille oder besser noch ein Gesichtsschutz verhindert, dass Späne und Staub bei der Beschickung oder aus der Absaugung in die Augen gelangen. Selbst scheinbar leichte Materialien können mit Wucht geschleudert werden und Sie zwingen, die Arbeit zu unterbrechen, was zu Konzentrationsverlust und erhöhter Fehleranfälligkeit führt.
• Arbeitshandschuhe sind nützlich für den Umgang mit dornigen, unebenen oder rutschigen Ästen und verbessern die Griffigkeit beim Füttern. Ein sicherer Griff ermöglicht es, das Material ohne Kraftaufwand und ohne ruckartige Bewegungen zu führen, was die Hände schont und zu einem ruhigeren Fluss beiträgt, der das Schneidsystem schont.

Das Schuhwerk sollte außerdem robust sein und über rutschfeste Sohlen verfügen. Beim Häckseln füllt sich der Boden schnell mit Spänen und Rückständen, die die Oberfläche rutschig machen. Geeignete Schuhe verbessern die Stabilität, ermöglichen eine korrekte Körperhaltung und verringern das Risiko von Ausrutschern, die zu instinktiven Reaktionen oder Fehlhaltungen in der Nähe des Trichters führen.

Tipp: Außerdem muss die Kleidung eng anliegen und haltbar sein. Es ist wichtig, lose Ärmel, Schnürsenkel oder lose Kleidungsstücke, die sich verfangen können, zu vermeiden.

Für die Auswahl der am besten geeigneten PSA und für spezifische Angaben zu Ihrem Häcksler-Modell lesen Sie bitte immer das Handbuch des Herstellers und die Sicherheitsvorrichtungen der Maschine. Angemessene Kleidung, die der tatsächlichen Nutzung entspricht, ist ein wesentlicher Bestandteil einer effizienten, sicheren und zufriedenstellenden Nutzung über einen längeren Zeitraum